work time         Мы работаем                       

                 Пн-Пт  08:00 - 17:30
                    Обед  12:00 - 12:30
 phone      Наши телефоны                  
    + 375 17 251-90-21        
            + 375 17 251-90-31               
            + 375 17 251-90-99               
 email     Обращайтесь к нам

                  info@parad.by
Бетон жаростойкий

Парад И11 теплоизоляционный жаростойкий бетон до 1100 оС

0.0/5 оценка (0 голосов)

Описание

Обозначение при заказе: 

Бетон жаростойкий «Парад» BR А В3,5 И11 ГОСТ 20910-90

Жаростойкий теплоизоляционный бетон на основе глиноземистого цемента предназначен для изготовления теплоизоляционных жаростойких бетонов, которые используются для теплоизоляции тепловых агрегатов (печей, котлов, ванн, сводов, боровов, доменных печей, воздухонагревателей) с температурой эксплуатации до 1100 ° С.

Как ремонтный состав бетон И11 можно применять при фрагментарном ремонте, не доводя печь до капитального ремонта.

Применение И11 позволяет дополнительно увеличить прочность футеровки и сроки ее эксплуатации, а также обеспечить хорошую теплоизоляцию.

Возможно использование И11 при горячих (до 1100 °С) аварийных ремонтах для восстановления теплоизоляции и ликвидации трещин, подсосов, щелей и неплотностей в футеровке.

Из теплоизоляционных жаростойких смесей И11 могут быть изготовлены изделия и конструкции с прочностью на сжатие от 4,5 МПа и выше и коэффициентом теплопроводности до 0,305 Вт / м ° С.

Отрасли промышленности, где бетон И11 находит применение: металлургия, машиностроение, теплоэнергетика, нефтехимия.

Благодаря определенным вяжущим и заполнителям, бетоны обладает способностью выдерживать длительное воздействие высоких температур.

ВНИМАНИЕ! Бетонирование при температурах до минус 10 °С можно производить без принятия специальных мер по подогреву, но следует избегать замерзания бетона в первые 1-2 дня после укладки.

Технические характеристики бетона жаростойкого Парад И11 по ГОСТ  20910-90

Наименование показателя

Значение по

ГОСТ 20910-90

Средняя плотность, кг/м3, не менее

900

Прочность бетона в проектном возрасте, МПа, не менее

4,5

Предельно допустимая температура применения, ºС, не более

1100

Состав данной смеси включает компоненты, обеспечивающие при длительном воздействии повышенных и высоких температур сохранение физико-механических свойств бетона.

Применение уже готовых расфасованных смесей с тщательно подобранным соотношением всех компонентов дает возможность значительно упростить выполнение работ по футеровке и теплоизоляции оборудования и конструкций и обеспечить их высокое качество.

ВНИМАНИЕ! Бетонирование при температурах до минус 10 °С можно производить без принятия специальных мер по подогреву, но следует избегать замерзания бетона в первые 1-2 дня после укладки.

Рекомендации по применению

Сухую смесь высыпают в воду и тщательно размешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков. Соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг смеси ориентировочно 0,25–0,27 л воды. Время перемешивания  4–5 мин. Для приготовления смесей используют смесители с гравитационным или принудительным перемешиваним.

Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 30 мин. При длительном выдерживании возможно снижение подвижности раствора. Бетонная смесь содержит пластифицирующую добавку и поэтому при механическом воздействии хорошо разжижается. В процессе работы перемешивание раствора периодически повторяют.

Укладку готовой бетонной смеси в опалубку при изготовлении монолитной футеровки производить с уплотнением раствора при помощи погружных или навесных вибраторов.

При изготовлении формованных изделий рекомендуется применять штыкование и вибростол. Работы по укладке бетона или изготовлению изделий следует выполнять при температуре от +10°С до +25°С. При температурах ниже +10°С схватывание и твердение бетона происходит медленно. При температуре выше +25°С быстрое схватывание бетона затрудняет его укладку.

Поверхности уложенного бетона или изделия следует поддерживать во влажном состоянии не менее двух суток. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей. Не допускается тепловлажностная обработка бетонов и электропрогрев бетонов.

Ориентировочный расход сухой смеси   на 1 м3 составляет 900-1000 кг. 

Хранить в сухих помещениях в плотно закрытой упаковке.

Гарантийный срок 2 мес от даты изготовления.

Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 20 кг, мягкие контейнеры по 1000 кг.

Если у Вас есть вопросы попробуйте найти ответ здесь или позвонить по телефону +375(17) 251 90 99.

Материалы от производителя для восстановления, ремонта и защиты бетона.