work time         Мы работаем                       

                 Пн-Пт  08:00 - 17:30
                    Обед  12:00 - 12:30
 phone      Наши телефоны                  
    + 375 17 251-90-21        
            + 375 17 251-90-31               
            + 375 17 251-90-99               
 email     Обращайтесь к нам

                  info@parad.by

Самые интересные Вопросы и Ответы

Полезные вопросы и ответы

Чем гидроизолировать бетонные кольца? Чем лучше сделать гидроизоляцию бетонных колец? Нужна ли предварительная просушка? И возможно ли это сделать самому?

Для гидроизоляции подземных сооружений, в частности, колодцев, мы рекомендуем использовать проникающую гидроизоляцию. Недорого стоит, имеет отличную адгезию к бетону, и что особенно важно, долговечна. Причем надежность проникающей гидроизоляции только растет со временем, а срок службы составляет не менее 40 лет. Способ нанесения достаточно прост. И нет необходимости сушить бетон, и работы можно вести практически в любую погоду при температуе выше плюс 5 ºС.

Преимущества проникающей гидроизоляции:  
- эффективна практически на всем сроке службы бетона;
- обеспечивает объемную защиту, которая не зависит от стороны нанесения;
- не подвержена растрескиванию со временем, как битумные мастики;
- механические сколы не снижают гидроизоляционную активность и не приводят к появлению течей, как в случае мембранных покрытий.
Материалы для гидроизоляции колодцев
Гидроизоляция колодца проводится с применением проникающих составов. Основным материалом для обработки гидротехнических сооружений является гидроизоляционный состав проникающего и бронирующего действия «ГС Пронитрат»
Его особенности:
- содержит добавки, предотвращающие появление грибков и бактерий;
- не содержит вредных для здоровья человека и окружающей среды примесей;
- стабилен к воздействию агрессивных солей и оксидов, разрушающих обычный бетон;
- выдерживает гидростатический напор воды.
             Для остановки течей, возникших в процессе реставрации старых колодцев или подготовки стыков под укладку шовной гидроизоляции, под рукой необходимо иметь «ГС Пронитрат Аква Стоп». Его использование позволяет остановить течь любой интенсивности, что особенно полезно в местности с высоким уровнем грунтовых вод.
         Для заделки и гидроизоляции стыков между кольцами и стыков кольцо-дно применяют материал для защиты швов «ГС Пронитрат Шов». Его достоинство состоит в уплотнении и закупоривании крупных шовных промежутков.
             Гидроизоляция колодцев содержит несколько стадий, включающих подготовку и нанесение проникающих смесей.

1 Предварительный этап – подготовка внутренней поверхности
         Для того чтобы гидроизоляция колодцев была качественной и прослужила долгие годы, необходимо обеспечить высокую адгезию.
            Для этого недостаточно удалить только грязь и пыль, тут потребуется более глубокая очистка поверхности от высолов, наплывов и цементного молока. Все эти явления нарушают процесс проникновения компонентов гидроизоляции в структуру бетона.
             В самом начале работ необходимо углубить швы при помощи штробореза. Для этого делаются П-образные надрезы с сечением 2,5х2,5 см. С их помощью увеличивается контактная площадь обрабатываемых поверхностей. Таким же способом штробят место стыка коммуникаций (если они предусмотрены).
       После расчистки необходимых участков при помощи металлической щетки тщательно отчищают колодезные кольца от грязи и пыли, которая появилась из-за углубления швов. Следует тщательно избавиться от остатков мха, штукатурки и грязи, неизбежно сопровождающей чистку резервуаров.
            Счищать рыхлый слой необходимо до тех пор, пока поверхность не станет твердой. Если в процессе шлифовки проявится арматура, ее нужно обработать антикоррозийным средством
      В конце подготовительного этапа штробы и внутренняя поверхность колец промывают водой. Перед нанесением гидроизоляционного состава поверхность должна быть обильно увлажнена.

2 Гидроизоляция стыков между кольцами и на стыке кольцо-днище
              После подготовки поверхности в штрабы укладывается «ГС Пронитрат Шов». Сухую смесь высыпают в воду и тщательно размешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков. Размешивание производят при помощи низкооборотной электромешалки или перфоратора, электродрели со специальной насадкой (миксером).
              Соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,12–0,13 л воды.
         Расход материала до 1,5 кг на 1 метр погонный. Затвердевание материала является сигналом для начала следующего этапа – придания гидроизолирующих свойств всей бетонной конструкции.
          Уделяйте особое внимание заделке швов между кольцами. Практика показывает, что в колодцах, собранных из стандартных бетонных колец, протечки происходят главным образом из-за негерметичности швов.
         Следует еще раз подчеркнуть, что старые методы (при помощи цемента и жидкого стекла) не способны обеспечить герметичность швов между кольцами. То же относится и к монтажной пенке, поскольку она пропускает воду, а также к жидким битумносодержащим мастикам, так как их применение попросту испортит колодезную воду.
          Наиболее простой способ обеспечения герметичности межкольцевых швов колодца - применение бентонитого шнура «Гидростоп» или аналогичного, который представляет собой плотный жгут прямоугольной формы, изготавливаемый из каучука, бентонитовой глины и химических добавок и специально предназначен для изоляции вертикальных и горизонтальных технологических швов, образующихся во время бетонирования; изоляция соединений новых и старых элементов конструкции; изоляция проходов для коммуникаций в строительных конструкциях и т.д.
          Удобство использования бентонитовых шнуров заключается в их ленточной форме. Материалы позволяют легко провести вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию швов в ходе бетонирования даже при гидростатическом давлении и уплотнить проходы для коммуникаций в сооружениях.
             Проложив эту шнур, вы сможете обеспечить герметичность соединения даже в случаях смещения колец на расстояние до 7 мм. Но для того чтобы смещение не было еще больше, следует кольца колодца скреплять между собой посредством металлических скоб.
           Если же данного уплотнителя нет - можно использовать льняную, пеньковую или джутовую веревку. Однако не смазывать ее жидким стеклом (это не даст эффекта) и не пропитывать битумом (как уже отмечалось - это испортит колодезную воду).

3 Гидроизоляция бетонных поверхностей (колец и днища колодца)
       Гидроизоляционный состав «ГС Пронитрат», разведенный до консистенции штукатурки (на 1 кг сухой смеси 0,22–0,24 л воды), наносят на подготовленное основание широкой жесткой щеткой с синтетической щетиной или механически при помощи распылителей под давлением не менее 4 атм в один-два прохода.
         При этом внимательно следят за тем, чтобы не оставалось необработанных участков. Рекомендуется наносить два слоя. При нанесении раствора движения щетки прямолинейны и покрытия наносят крест-накрест.
        Общая толщина гидроизоляционного покрытия около 1,5 мм. Первый слой наносят на влажную поверхность, второй слой наносится на свежий, но уже схватившийся первый слой, но не ранее чем через 2 ч, и не позднее чем через 6 ч после нанесения первого слоя. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
          В зависимости от требуемой водонепроницаемости общую толщину покрытия можно увеличить до 2,0 мм, снижая при этом водотвердое отношение. Необходимо иметь в виду, что в этом случае расход сухой смеси на кв.м увеличивается.
          Обработка бетонных колец и днища изнутри может с успехом применяться не только для гидроизоляции новых, но и реставрации изношенных колодцев. Устойчивость материала к внешнему воздействию и отсутствие вымывания обеспечивают природный состав колодезной воды и надежную гидроизоляцию санитарных сооружений.

      В принципе, сложного здесь ничего нет – если речь идет о нестроганной древесине, то на нее пропитка «Масло для обработки и защиты древесины №5» наносится без предварительной подготовки. А вот если говорить о строганной деревянной поверхности, то здесь нужно учесть пару нюансов. Во-первых, пропитываемую поверхность следует немного ошкурить мелкой наждачной бумагой – этот шаг даст возможность пропитке «Масло для обработки и защиты древесины №5» глубже проникать в структуру дерева. Во-вторых, для достижения более качественного результата пропитку нужно не намазывать кистью, а втирать в дерево. В-третьих, пропитывать древесину нужно как минимум в два захода, с промежутком между ними в 6 часов.

Уже само название торговой марки «Белые луга» характеризует философию предприятия – оно создает экологичные, благоприятные для среды материалы по обработке древесины. 
Продукты «Белые луга» содержат только натуральные компоненты, которые безопасны для окружающей среды и здоровья человека. Для обеспечения базового продукта льняного масла производится тщательный отбор льняного семени, контролируется его рост, уборка и процесс производства масла. 
Поверхность, обработанная маслом, выглядит как теплая натуральная древесина и обладает приятным запахом льняного масла.

      Покрытие маслом применяют чаще для экзотических пород дерева. Из «отечественных» пород его используют для нанесения на полы из ясеня и дуба.

      Но есть породы дерева, которые прямо рекомендуется обрабатывать именно при помощи масла, а не лака. Среди них: лапачо, ятоба, кемпас, ироко, и т.д., которые содержит повышенное количество маслянистых веществ, которые как раз и мешают пристать к поверхности все тому же лаку.

      На этот вопрос ответ простой – там, где это Вам нужно и в первую очередь там, где нельзя использовать лак.
1) Коридоры
        Здесь необходимо использовать только «Твердое масло для деревянных полов №22» потому что пол, покрытый им, устойчив к вытиранию, что зачастую и происходит при входе в дом и коридоре квартиры, а место где оно сотрется легко поправить своими руками.

2) Террасы
        На террасах используют чаще всего масляные пропитки для наружных работ «Масло для террас и садовой мебели №21».
Но надо иметь в виду, что террасу придется покрывать 2 раза в год. При такой частоте нанесения дерево сохранит глубокий цвет, будет защищен от воды, и от так называемой «биологической коррозии».

3) Ванные
    Так как после обработки дерева с помощью пропитки «Масло для пола в саунах и бани №20» она наполняет его поры, то дерево становится тверже, что для ванной комнаты очень важно, потому что ни влага, ни испарения не могут проникнуть в глубокие слои, но в то же время пары могут быстро выходить наружу.
Но помните, какими бы отличными защитными свойствами не обладало масло, в ванной могут быть использованы только небольшое количество сортов дерева. Лучше всего подходят экзотические породы – лапачо и тик.

4) Полы с подогревом (теплые полы)
    В этом случае ситуация осложняется тем, что дерево расширяется при повышении температуры и сжимается при понижении, поэтому «Масло для защиты дерева в саунах и бани №21» для теплых полов подходит как нельзя лучше, ведь оно может и растягиваться и сжиматься вместе с деревом (в отличие от того же лака, который создает прочную пленку и при растяжении дерева трескается). 

       Многие считают что это одно и тоже, но это не так.
Воск образует на поверхности пола тонкий слой и «запечатывает» поры дерева.
Уход за полами (в частности мытье) покрытыми воском гораздо тяжелее.
Воск при попадании на него воды светлеет и нуждается в реставрации, образуя пятна. С маслом же такого не бывает – оно отлично защищает от воды.

     Масляное покрытие деревянных поверхностей дает Вам возможность своими руками произвести небольшой ремонт, например, избавиться от пятен и царапин, которые на масле видны меньше чем на лакированных полах. Царапины устранить проще всего – зашлифуйте их наждачкой и пропитайте «Маслом для реставрации деревянных поверхностей №5». После нанесения пропитки царапина затянется.

     Для удаления пятен на полах (сразу после обработки пол загрязняется интенсивнее) используют простую воду (отмываются достаточно легко), если пятна объемные то воспользуйтесь «Маслом для реставрации деревянных поверхностей №5»

     Места, в которых есть слишком большие пятна или глубокие царапины рекомендуется шлифовать. Шлифуйте обязательно по направлению волокон (рисунка дерева). Для шлифовки воспользуйтесь наждачкой с зернистостью от 100 до 200, затем проведите легкую обработку маслом для восстановления первоначального вида.

     Разница между свежеобработанными участками и остальной поверхностью будет некоторое время видна, потом она исчезнет (разница может наблюдаться даже до 4 месяцев).

       Реставрацию пола, покрытого маслом, вполне можно сделать своими руками.

       Обычно нанесение нового слоя масла и воска делают каждые два-три года, зачастую требуется повторная шлифовка после такого нанесения. Обработка пропитками «Масло для паркета и паркетной доски № 20» (для финишного покрытия) или «Твердое масло для деревянных полов №22» не требуют шлифовки – полы достаточно будет только помыть после высыхания. После этих процедур по полу можно ходить уже через 4-5 ч, хотя окончательную прочность покрытие приобретет только через 5-7 дней.

Если у Вас на даче влажный подвал – не нужно расстраиваться, эта проблема легко решается, но нужно не медлить с ее решением.

Конечно, наиболее правильным решением является устройство гидроизоляции на этапе строительства путем соответствующей обработки стен с наружной стороны и устройства дренажей, отмосток, водосборников и т.д.

Но очень часто приходится принимать меры по защите погреба от влаги когда сооружение уже построено и доступа к наружной стороне стен. Такое случается, если постройка возводилась очень давно, когда уровень грунтовых вод не был таким угрожающим.

В таких случаях приходится устраивать внутреннюю гидроизоляцию. Работы эти, хоть и объемные, но не такие уж сложные, поэтому справиться с ними сможет практически любой человек, хотя бы раз в своей жизни сталкивавшийся с ремонтными или строительными работами.

И еще одно. Все усилия по устройству гидроизоляции могут пойти насмарку, если в погребе отсутствует хорошая вентиляция. Ее без преувеличения можно назвать залогом сухой и комфортной среды в подземном помещении. При правильной организации вентиляция работает как вытяжка, своевременно удаляя водяной пар. В этом случае ваш погреб будет оставаться сухим даже в период обильных осадков.

Рекомендации по гидроизоляции подвала системой гидроизоляционных материалов ПРОНИТРАТ.

«ГС Пронитрат» – гидроизоляционная смесь глубокого проникновения с повышенной бактерицидной активностью на основе наночастиц серебра, которые обеспечивают защиту против формирования плесени и иных биозаражений на поверхности и в структуре кирпичной кладки.

При выполнении работ по защите зданий от воды с применением гидроизоляционного проникающего состава ГС Пронитрат работы можно проводить как с внутренней стороны, так и с наружной стороны.

При устройстве гидроизоляции элементов конструкций, выполненных из кирпича или камня, до нанесения гидроизоляции ГС Пронитрат поверхность необходимо оштукатурить.

При оштукатуривании поверхности необходимо обязательное соблюдение следующих условий:

1) Оштукатуривание производить только цементно-песчаным раствором марки не ниже М150 (например, штукатурка «Парад ШСн»).

Внимание! Недопустимо использование известковых растворов и гипсовой штукатурки.

2) Оштукатуривание производить только по кладочной сетке (размер ячейки 50×50 мм или 100×100мм), прочно закрепленной на поверхности.

Зазор между кладочной сеткой и кирпичным основанием должен составлять не менее 15 мм.

3) Толщина штукатурного слоя должна быть не менее 40 мм. Структура штукатурного слоя должна быть плотной, без воздушных прослоек.

Рекомендуется производить оштукатуривание непрерывно, во избежание образования большого количества рабочих швов.

4) Оштукатуренные поверхности перед обработкой материалом ГС Пронитрат выдержать не менее суток (в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оштукатуренным поверхностям).

Внимание! Все трещины, стыки, швы, примыкания, вводы коммуникаций изолировать с применением материала ГС «Пронитрат Шов». При наличии напорных течей применять материал ГС «Пронитрат Аква Стоп».

Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 2-3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные материалами Пронитрат поверхности в течение 3-х суток оставались влажными, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды (наружная сторона фундамента), срок увлажнения рекомендуется увеличить до 7 суток.

В систему гидроизоляционных материалов Пронитрат на сегодня входят 7 материалов:

  1. ГС Пронитрат - гидроизоляционный материал глубокого проникновения. Увеличивает водонепроницаемость, устраняет просачивание влаги через бетон. Единственная проникающая гидроизоляционная смесь с бронирующим эффектом.
  2. ГС Пронитрат Шов- гидроизоляционный безусадочный состав для заделки стыков и швов в конструкциях, находящихся в непосредственном контакте с водой.
  3. ГС Пронитрат Аква Стоп - сверхбыстротвердеющий гидроизоляциолнный состав для остановки течей в бетоне и камне. Мгновенно ликвидирует напорные фонтанирующие течи.
  4. ГС Пронитрат Микс - является добавкой в бетонную смесь, которая повышает его водонепроницаемость и прочность бетона;
  5. ГС Пронитрат Инъекционный- водный гидроизоляционный проникающий состав для инъектирования в кладку для защиты бетонных и каменных конструкций от капиллярной влаги.
  6. ГС Пронитрат Гидро- универсальный пропитывающий материал на водной основе, обладающий гидроизоляционными и гидрофобными свойствами
  7. ГС Пронитрат Эласт - эластичная двухкомпонентная гидроизоляционная смесь. Создает водонепроницаемое покрытие, обладающее высокой эластичностью

Да, абсолютно верно.

С момента начала производства материалов ПЕНЕТРАТ прошло 5 лет. За это время мы накопили достаточно большой опыт по применению гидроизоляционных проникающих материалов.
Совершенствуя формулу химически активной части, внедряя новую технологию изготовления мы получили совершенно уникальный состав проникающей гидроизоляции с бронирующим эффектом. И в 2014 году мы приняли решение выпускать  гидроизоляционные материалы под новым названием ПРОНИТРАТ.

Вводя новый товарный знак ПРОНИТРАТ, мы стремились не отречься от прошлого, а наоборот, воплотить в нем идею преемственности. И едва появившись на строительном рынке, этот материал поразил знатоков тем, что сломал существующие до сих пор классические представления о законах в сфере проникающей гидроизоляции.

Существует 5 причин, почему мы рекомендуем выбирать ГС Пронитрат:

  1. Проникающая гидроизоляция ГС Пронитрат в своем роде является уникальной, т.к. позволяет получить водонепроницаемую поверхность в течение 24-48 часов после нанесения продукта в отличии от традиционной проникающей гидроизоляции (Penetron (Пенетрон), Xypex (Ксайпекс), Кальматрон и др.), которые требуют в среднем четырех недель для достижения водонепроницаемости бетонной поверхности.
  2. Проникающая гидроизоляция ГС Пронитрат является плотным и прочным материалом, который может подвергаться интенсивному автомобильному движению;
  3. Проникающая гидроизоляция ГС Пронитрат является более экономичным с точки зрения цены, чем традиционная проникающая гидроизоляция (Penetron (Пенетрон), Xypex (Ксайпекс), Кальматрон и др.), при этом предоставляя двойную защиту: проникающую и мембранную;
  4. Проникающая гидроизоляция ГС Пронитрат экологически чистый продукт, имеет разрешение Минздрава РБ для использования при гидроизоляции емкостей с питьевой водой;
  5. Проникающая гидроизоляция ГС Пронитрат является более простым в использовании, чем традиционная проникающая гидроизоляция (Penetron (Пенетрон), Xypex (Ксайпекс), Кальматрон и др.).

ГС Пронитрат –это гидроизоляционный проникающий материал нового поколения. В отличии от существующих агналогов ГС Пронитрат имеет усовершенствованную химически активную часть (ХАЧ), который позволяет равномернее распределить кольматирующие добавки по поверхности бетона, обеспечивая их постоянный контакт с бетоном, что особенно важно в начальный этап, когда кольматирующие добавки из слоя носителя переходят в тело бетона (или в затвердевший цементно–песчаный раствор). И чем дольше слой носителя будет находиться на поверхности бетона, тем больше добавок проникнет из него в тело бетона, и тем надежнее будет гидроизоляция.

Поэтому основная задача носителя (ХАЧ) после нанесения гидроизолирующего материала на поверхность бетона – это удерживаться на поверхности бетона до тех пор, пока добавки как можно полнее не уйдут в поры бетона. В этом носителю помогает адгезия к бетону.

Кроме того мы придали гидроизоляционному материалу дополнительное назначение. Теперь проникающий гидроизоляционный материал одновременно является и ремонтным. Такой ремонтно–гидроизолирующий материал проникающего действия позволяет в один приём вести заделку и гидроизоляцию дефектов на поверхности (сколов, выбоин, штраб после разделки трещин, стыков и т.п.).

В этом случае работа носителя не заканчивается доставкой кольматирующих добавок к поверхности бетона. И после  доставки кольматирующих добавок в поры бетона носитель (цементно–песчаный слой) продолжает работать как самостоятельный ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ защитный бронирующе-выравнивающий слой. У устаревающих проникающих материалов, когда работа носителя завершается, он теряет свое значение, и носитель необходимо  удалить. А у новой проникающей гидроизоляции ПРОНИТРАТ носитель продолжает работать как «бронирующий» или ремонтный материал.

Этим КОМПЛЕКСНЫМ действием, т.е. задействованием возможностей не только кольматирующих добавок, но и их носителя, отличаются более современные материалы проникающего действия от устаревающих. 

Проникающая гидроизоляционная смесь ГС Пронитрат очень хорошо ложится не только на свежий бетон, но возможно применение ее и на старом бетоне.

Необходимо только учитывать, что при ремонте старого бетона, внешние поры замаслены или забиты известняком, поэтому необходимо тщательно подготовить поверхность: очистить основание от штукатурки и обезжирить, открывая доступ к капиллярной системе. Причем скребка или проволочной щетки для этой операции недостаточно. Здесь требуется дробе- или водоструйный аппарат, работающий при давлении не менее 15-20 атм.

Поверхность, на которую наносят такое гидроизоляционное покрытие, должна быть прочной и чистой, не иметь следов краски, выцветов, отслоений, твердой смазки, масла для смазки опалубки, пыли, гипсовой штукатурки и т.п. Сила сцепления несущей конструкции с основанием, на которое наносится гидроизоляция, должна быть не ниже 1,5 МПа. Нужно очистить поверхность от следов цементного молока и рыхлых массивов (в глубину и по плоскости) до «здорового» основания. Окрашенные поверхности должны быть очищены от краски как минимум на 80%.

Если отсутствуют активные протечки, все трещины должны быть расшиты и закрыты специальным составом для заделки швов ГС Пронитрат Шов. Все выступающие металлические части должны быть обрезаны на глубину не менее 2 см, места примыканий «стена - пол» или «стена - потолок» должны быть расшиты штрабой 2x2 см (2 см по ширине и 2 см в глубину), после чего все эти места должны быть заделаны. Перед нанесением гидроизоляции основание обильно увлажняется. Поверхность должна быть «матово» влажной, без излишков воды (лужиц).

Для этого используют ГС Пронитрат Шов – новый класс гидроизоляционных материалов, специально разработанный для заделки швов, трещин в конструкциях из бетона, камня, кирпича, а также для заделки стыков примыкания в конструкциях, сопряжений вводов коммуникаций в сборных и монолитных бетонных сооружениях. ГС Пронитрат Шов представляет собой высокопрочный быстротвердеющий (прочность на сжатие через 24 ч не менее 20 МПа) безусадочный ремонтный материал, содержащий специальный цемент, фракционированные заполнители и активные добавки, обеспечивающие быстрое схватывание, быстрое твердение, безусадочность, высокую прочность и водонепроницаемость.

Разработана технологическая карта на устройство гидроизоляции монолитных и сборных бетонных и ж/бетонных конструкций и сооружений с применением гидроизоляционных проникающих материалов ТТК-100299864.067-2011.

ГС Пронитрат, разведенный до консистенции штукатурки (количество воды затворения указывают на этикетке, наклеиваемой на каждое ведро) наносят на подготовленное основание широкой жесткой щеткой с синтетической щетиной или механически при помощи распылителей под давлением не менее 4 атм в один-два прохода.

При этом внимательно следят за тем, чтобы не оставалось необработанных участков. Рекомендуется наносить два слоя. При нанесении раствора движения щетки прямолинейны и покрытия наносят крест-накрест. Общая толщина гидроизоляционного покрытия около 1,5 мм. Первый слой наносят на влажную поверхность, второй слой наносится на свежий, но уже схватившийся первый слой, но не ранее чем через 2 ч, и не позднее чем через 6 ч после нанесения первого слоя. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.

В зависимости от требуемой водонепроницаемости общую толщину покрытия можно увеличить до 2,0 мм, снижая при этом водотвердое отношение. Необходимо иметь в виду, что в этом случае расход сухой смеси на кв.м  увеличивается.

Разработана технологическая карта на устройство гидроизоляции монолитных и сборных бетонных и ж/бетонных конструкций и сооружений с применением гидроизоляционных проникающих материалов  ТТК-100299864.067-2011.(поз.15 в Перечне)

Обязательное снятие лакокрасочного и штукатурного слоя, механическая или химическая обработка поверхности с целью вскрытия капилярно-пористой структуры бетона и снятия цементного молочка и высолов, препятствующих миграции активных веществ из слоя проникающей гидроизоляции в глубь бетона.

Поверхность должна быть тщательно обработана по всей плоскости подлежащей покрытию проникающей гидроизоляцией. Это первый основной фактор, от которого зависит эффективность «работы» проникающей гидроизоляции. Для механической обработки при небольших площадях можно использовать металлические щетки и насадки на дрели и «болгарки». Это наиболее дешевый вариант, но и наименее качественный.

Компании, профессионально работающие на этом рынке, используют для этих целей водоструйные машины высокого давления (до 700Атм). Наряду с высокой производительностью они позволяют разрушать слой цементного молочка и высолов, а так же отделяют от бетонного монолита отколовшиеся, непрочно соединенные с основанием фрагменты бетона, одновременно насыщают поверхность водой. Так же к достоинствам этого метода можно отнести и то, что этими установками достаточно легко обрабатываются труднодоступные места, и места которые невозможно обработать другими способами. Качество обработанной поверхности легко контролировать визуально.

Когда вода пропитывает стены снизу вверх, поднимаясь по капиллярам и если ситуация требует более радикального воздействия рекомендуется применять объемные, «внутренние» пропитки, или так называемые инъекционные материалы.

Способ выполнения работ инъектированием требует, чтобы растворы были легкоподвижными, хорошо текли, смачивали строительные материалы и впитывались в них. Этим требованиям соответствуют специальные инъекционные составы ГС Пронитрат Инъекционный.

Как понятно из названия, ими пропитывают конструкции, но не путем нанесения, а путем введения в объем стены, в массив бетона или кирпичной кладки.

Шприцем для таких инъекций служит перфоратор, с помощью которого в «мокрой» стене ближе к полу сверлят наклонные шпуры почти на всю толщину монолита. В полученные 2-3-сантиметровые отверстия вводят гидрофобизатор.

В простых случаях его подают самотеком из шланга или воронки, но иногда, для ускорения и увеличения глубины пропитывания, применяют нагнетание под давлением. При этом инъекционный раствор заполняет поры, насыщает капилляры и микротрещины, вытесняя из них воду. Результатом такой обработки является сплошной непроницаемый для воды пояс по всему периметру помещения.

Таким образом, поступление воды снизу отсекается, поэтому еще одно название данной технологии - устройство отсечной гидроизоляции.

Ее применяют, когда необходимо осушить комнату над сырым подвалом или здание, стоящее на болотистых или подтапливаемых грунтах.

Правда, следует помнить, что часть конструкции ниже пояса гидроизоляции при этом остается увлажненной.

Т

Механизм проникающей гидроизоляции цементсодержащих материалов сводится к химической реакции активных реагентов (пенетратов) со свободной известью (гидроксидом кальция) и капиллярной водой в бетоне.

Результатом данной реакции является образование труднорастворимых продуктов, гидросиликатов и гидроалюминатов кальция, кольматирующих капиллярно-пористую структуру бетона.

Следует отметить три существенных момента, где применение проникающей гидроизоляции может быть малоэффективно:

Если размер капиллярных трещин превышает 0,4 мм;

Если защищаемая поверхность подвержена действию динамических нагрузок;

Если поверхность выполнена из кирпича (камня).

В этих условиях гидроизоляция не работает и имеет смысл применять поверхностные гидроизоляционные системы (обмазочные), в том числе и эластичные, например, «ГС Пронитрат Эласт, «Парад ГС Ж1», «Парад ГС Э2».

Тот факт, что серебро используется для уничтожения бактерий вот уже более 1000 лет (вспомните серебряную посуду в дворцах королей и церковных обрядах) свидетельствует о его стабильном антибиотическом эффекте.

Бактерицидная добавка на основе наночастиц серебра, входящая в состав ГС Пронитрат, является одним из последних достижений отечественной науки в области нанобиотехнологий.

Гидроизоляцонный состав ГС Пронитрат был исследован на международных сильнодействующих штаммах бактерий: сальмонелла, палочку Коха, стафилококк, листерия, энтерококк т.д.

В результате проведенных исследований было доказано, что при попадании на поверхность, покрытую такой гидроизоляцией, концентрация бактерий сразу же снижается на 0,5-2 порядка, а полная гибель происходит через 2 часа.

Во-первых, нужно помнить, что фундамент дома - это его основа, на фундаменте ваш дом будет стоять и от того, насколько защищен фундамент от воздействия различных факторов, зависит прочность и долговечность всего строения.

Можно сказать, что грунтовые воды, под воздействием различных, порой не объяснимых факторов, могут менять направление, в итоге, оказываясь в вашем подвале. И чтобы исключить такую вероятность и необходимо тщательно производить гидроизоляционные работы по защите фундамента от протечек.

Не экономьте на этом и вам не придется, в будущем, тратить гораздо большие деньги на устранение последствий вашей недальновидности!

Кроме того, хотелось бы ещё заметить, что многие люди, скорее для самоуспокоения делают гидроизоляцию фундамента путем обмазки его битумом – это не принесет никакого положительного результата, потому что битум по своей природе не может быть надежным гидроизоляционным материалом.

Объясняется это просто, из битума в течение полугода испаряются парафины и масла, которые придают ему эластичность, после чего он трескается и пропускает влагу.

Отсюда вывод – если уж вы решились делать гидроизоляцию фундамента, так не экономьте и применяйте надежные, пусть и более дорогие, чем битум материалы, благо их сейчас существует великое множество.

Еще один момент, на котором бы хотелось остановиться, это заливка монолитного фундамента, многие считают, что заливая фундамент подобным образом, гидроизоляция не требуется, на самом же деле это не совсем так. Даже если заливаться фундамент будет по всем правилам, с применением вибратора, пластификаторов, не обойтись без гидроизоляционной добавки ГС Пронитрат Микс, добавки в бетон, значительно повышающий его водонепроницаемость. Введение добавки ГС Пронитрат Микс способствует снижению общей пористости бетона, уплотнению его структуры, повышению водонепроницаемости и значительно улучшает стойкость бетона к агрессивным средам, препятствуя разрушению цементного камня в результате газовой, водносолевой и биологической коррозии.

Добавка ГС Пронитрат Микс  позволяет получать бетоны с маркой по морозостойкости выше F300, обеспечивает получение особо плотного бетона, имеющего марку по водонепроницаемости W10 и выше.

Материалы  Пронитрат эффективны при работе с бетоном или цементно-песчаным раствором (М150 и выше), т.е. в композициях на цементном вяжущем с размером пор не более 0,4 мм.

Для гидроизоляции конструкций, выполненных из пористых материалов (пенобетон, газобетон, кирпич и т.п.), применяется следующая технология:

- оштукатуривание поверхности цементно-песчаным раствором (М150 и выше) по кладочной сетке, прочно закрепленной на поверхности (расстояние между сеткой и поверхностью стены не менее 15 мм), при этом толщина штукатурного слоя должна быть не менее 40 мм, а его структура плотной без воздушных прослоек.

- после оштукатуривания выдерживают поверхность не менее суток и вот только тогда обрабатывают штукатурный слой гидроизоляцией ГС Пронитрат.

Возможно добавление в цементно-песчаный раствор гидроизоляционной добавки ГС Пронитрат Микс. В этом случае обработка гидроизоляцией ГС Пронитрат уже не требуется.

Необходимо помнить, что швы, стыки и трещины изолируются материалом ГС Пронитрат Шов.

Результаты испытаний в БелдорНИИ (протокол испытаний №5-127 от 19 декабря 2013 г.) показали, что применение в заданном номинальном составе бетона минеральной гидроизоляционной добавки ГС Пронитрат Микс с дозировкой 1 % от массы цемента не оказывает влияния на показатели прочность на сжатие и водонепроницаемость образцов бетона.

Применение в заданном номинальном составе бетона минеральной добавки ГС Пронитрат Микс с дозировкой 1 % от массы цемента позволяет:

- снизить водосодержание равноподвижных бетонных смесей на 12,3 %,

- повысить прочность на сжатие образцов бетона на 25 %,

- повысить водонепроницаемость на 5 ступеней.

Подтверждение - протоколы испытаний 5 ведущих аккредитованных лабораторий РБ)

Факт остается фактом: потребление проникающих гидроизоляционных составов стремительно растет, а на рынке появляются новые производители.

Как же не запутаться во всем этом многообразии и выбрать тип гидроизоляции, оптимально подходящий для каждой конструкции?

Это задача не из легких даже для профессиональных проектировщиков и строителей, не говоря уже о частных заказчиках.

Разумно поступают те, кто по возможности знакомится с разными вариантами и выбирает тот, который больше подходит в силу предъявляемых требований и критериев.

Можно, конечно, на свой страх и риск купить материалы для гидроизоляции просто в ближайшем строительном магазине (и подешевле), но лучше найти надежного производителя (или его дистрибьютора) комплекса профессиональных материалов и приобрести готовую систему с полной гарантией.

В общем, к вопросу гидроизоляции необходимо подходить серьезно, не лениться консультироваться со специалистами и выбирать не самые дешевые, а самые надежные материалы. 

И при этом следует отдавать отчет, что универсального гидроизоляционного материала не существует – на успех можно рассчитывать, используя не «чудо-продукт», а правильно подобранную систему материалов и технологий. 

Так, при гидроизоляции подвала проникающая гидроизоляция применяется лишь на заключительном этапе. А предварительно необходимо устранить имеющиеся протечки, обработать и заделать обнаженную арматуру, блокировать разрушающую кристаллизацию солей, убрать с поверхности грибок и плесень, отремонтировать разрушения поверхности безусадочным составом и т.д. и т.п.

Именно простота нанесения и эксплуатации проникающей гидроизоляции сделали ее в последнее время чрезвычайно популярным строительным материалом. 

Сегодня и в Беларуси система проникающих материалов «ГС Пронитрат» занимает свое законное место.

Гидроизоляция «ГС Понитрат» работает двумя способами – в виде гидроизоляционного слоя на поверхности основания и дополнительно, в течение эксплуатации конструкции: создает нанокристаллы в порах основания. Процесс образования нанокристаллов протекает до полного закрытия капиллярных путей, чем окончательно перекрывает пути движения воды в обоих направлениях. Поэтому кристаллизация может рассматриваться как дополнительная защита основания в случаях местного повреждения покрытия или разрушения вызванного статическими трещинами. 

ГС Пронитрат, помимо активных химических добавок, содержит частицы серебра самой высокой пробы размером от 0,005 до 0,015 микрон, что относит данный продукт к наноматериалам. 

Обладающие биоцидными свойствами эти частицы вместе с водой и кристаллообразующими активными частицами имплантироются в структуру бетона, модифицируя их состав и придавая им новые потребительские свойства. Поэтому применение в рецептуре гидроизоляции антисептических добавок в виде наначастиц серебра способствует удалению из бетона различных колоний органического происхождения: плесневых и дрожжевых грибков, водорослей и бактерий, дезинфицирует и предотвращает дальнейший рост микроорганизмов и спор.

Покупая гидроизоляционный материал «ГС Пронитрат», Вы получаете от нас подарок - сухой подвал.

ГУ-777 упрочняет, герметизирует, обеспыливает, повышает химическую стойкость бетона на весь срок его службы, но не изменяет профиль и цвет поверхности. Таким образом, ГУ-777 принципиально меняет качество, но не внешний вид.

Даже при профессиональном нанесении получаемый эффект напрямую зависит от таких факторов, как качество и возраст самого бетона, условия его укладки, предварительная подготовка поверхности.

Состояние бетонной поверхности имеет большое значение, так как от него зависит расход материала. Для сухого (старого) бетона грунтовки потребуется значительно больше, чем для свежеуложенного. Бетон считается сухим, если с момента укладки прошло 28 дней, при этом остаток влаги в бетоне составляет всего 65 — 70%, и бетон набирает прочность 60 — 70% от марочной. После этого независимо от возраста бетона мы называем его сухим. Для того, чтобы точно определить расход материала на сухом бетоне, потребуется тестовое нанесение грунтовки на площади 1 м2. Только после тестового нанесения можно рассчитывать необходимое количество материала на весь объект.

 

Перед нанесением грунтовки необходимо интенсивно обработать поверхность затирочными машинами («вертолетами»), чтобы открыть поры бетона. Кроме того, пол должен быть полностью очищен от каких-либо покрытий, пленки или загрязнений, которые могут препятствовать впитыванию материала в бетон.

Если на поверхности есть акриловое, эпоксидное покрытие или краска, то пол должен быть подвергнут абразивной обработке с удалением покрытия. После абразивной обработки, а также в том случае, если на поверхности раньше были какие-либо кислоты, поверхность следует нейтрализовать.

Для нейтрализации пол необходимо промыть щелочным раствором (10 рH и выше) и в течение 20 — 30 минут выдерживать на его поверхности мыльный раствор. После этого остатки моющего средства смываются чистой водой, и поверхность пола готова к нанесению.

 

Следует подчеркнуть, что ГУ-777 не изменяет профиль и цвет поверхности. После нанесения ГУ-777 на сухую (старую) поверхность бетонный пол не будет выглядеть как новый, однако он будет упрочнен, загерметизирован, обеспылен и стоек к химическим воздействиям.

Поверхность, обработанная ГУ-777, становится гидроизолированной в течение 1 месяца.

Через несколько месяцев эксплуатации пол приобретет повышенную прочность, твердость и химическую стойкость.

В течение первых 6 мес могут оставаться пятна от органических загрязнений, которые легко вычищаются с помощью обычных жидких чистящих средств. ГУ-777 выталкивает загрязнения на поверхность бетона, что облегчает их удаление.

Такая поверхность способна выдерживать высокие транспортные нагрузки, не пылит, упрочнена, легко чистится и будет оставаться такой в течение десятилетий.

Пол готов к эксплуатации не ранее чем через сутки после нанесения материала. Декоративные характеристики бетонной поверхности в значительной мере будут зависеть от того, насколько гладкой, ровной и чистой она была перед нанесением материала. На сухом (старом) бетоне через 3 — 7 дней после нанесения материала может быть произведена дополнительная полировка поверхности.

 

Именно на свежеуложенном бетоне в полной мере проявляется эффект воздействия состава ГУ-777. На свежеуложенный бетон нанесение производится непосредственно после операции затирки бетонной поверхности.

Основной результат применения — такой же, как и на сухом бетоне: пол будет упрочнен, загерметизирован, обеспылен и стоек к химическим воздействиям.

Помимо этого, на свежеуложенном бетоне ГУ-777 выполняет еще одну функцию, а именно: защищает бетон от потери влаги в период набора прочности.

Контролируя потерю влаги, ГУ-777 ускоряет процесс созревания бетона. Это значит, что к первичной эксплуатации поверхности можно приступать через 14 дней после нанесения материала (т. е. возможно движение погрузчиков). Большие нагрузки (такие, как движение фур) допускаются не ранее чем через 28 дней.

Именно на свежеуложенном бетоне через несколько месяцев после обработки материалом и активной эксплуатации появляется полноценный «бархатный» блеск.

 

Ввиду повышенной пористости таких стяжек применение ГУ-777 рекомендуется только в случае использования цемента марки не ниже 300. При этом расход материала, безусловно, повышается. На бетонных полах с существенно заниженным содержанием цемента и значительным разрушением поверхности грунтовку ГУ-777 применять не рекомендуется.

Да, это возможно. Следует помнить, что равномерный блеск появляется только на качественной, ровной поверхности. Для придания блеска сухой бетонной поверхности потребуются дополнительное нанесение состава ГУ-777 и затем обработка полировальной машиной. Аналогичным образом можно ускорить появление блеска и на свежеуложенном бетоне, но не ранее чем через 14 дней после укладки. «Бархатный» блеск — дополнительное декоративное свойство. Матовый бетонный пол, обработанный составом ГУ-777, упрочнен, загерметизирован, обеспылен и стоек к химическим воздействиям точно так же, как и полированный.

Обычно это происходит на бетонах низкого качества. В процессе взаимодействия с цементом ГУ-777 выталкивает на поверхность щелочи и соли, что иногда и проявляется в виде белого налета, который стирается через несколько дней сухой (без влаги) эксплуатации. Для принудительного удаления налета можно использовать сухую абразивную очистку поверхности.

Традиционные материалы выполняют следующие функции: или герметизируют, или обеспыливают, или упрочняют бетонную поверхность. Самые качественные из них выполняют сразу несколько функций.

ГУ-777 отличается от этих материалов тем, что выполняет все эти функции одновременно.

Важно, что, являясь проникающим химически активным материалом, ГУ-777 не образует на поверхности бетона какой-либо пленки или мембраны, подверженной истиранию, и наносится 1 раз за весь срок эксплуатации бетона.

Гидрофобизация достаточно сложный процесс, нуждающийся в серьезной предварительной проработке, и полезен он бывает не всегда. В частности, гидрофобизаторы не предназначены для гидроизоляции поверхностей, находящихся под постоянной водной нагрузкой. Не будет проку и при обработке материалов, с содержанием солей выше некоторого предельного уровня (определяемого для каждой породы и типа солей).

Проникая в глубь материала, гидрофобизаторы выстилают поверхность его капилляров, делая их стенки не смачиваемыми. В результате вместо водопоглощающих материалы становятся водооталкивающими. Поверхности, не способные впитывать воду, практически невозможно оштукатурить или окрасить. Поэтому водооталкивающую пропитку выполняют в последнюю очередь.

Гидрофобизация фасада производится не раньше, чем через 15-20 дней после завершения всех отделочных и ремонтных работ.

Работы по гидрофобизации должны выполняться в теплый период года и в сухую погоду (при t > +5°С). Гидрофобизирующие материалы наносятся с помощью окрасочных агрегатов с распылителями на воздушно-сухую поверхность стен под давлением не более 1 кгс/м. равномерно по всей площади, без пропусков и потеков.

Проводить работы по гидрофобизации во время дождя, а также после дождя до высыхания фактурного слоя стены запрещается. Если в течение суток после гидрофобизации слой гидрофобной жидкости повреждается дождями, рекомендуется произвести повторную гидрофобизацию поврежденных мест. Если непосредственно после окончания гидрофобизации стен прошел продолжительный дождь, работы должны быть повторены. На воздухе при обычной температуре поверхность становится гидрофобной через 12-24 ч после нанесения гидрофобизатора.

При выполнении работ рекомендуется избегать попадания гидрофобизатора на оконные стекла. В противном случае гидрофобизатор удаляют тщательным протиранием стекла сухой чистой тряпкой. Возможность попадания атмосферных осадков и пыли в гидрофобную жидкость должна быть исключена.

Кремнийорганические жидкости на водной основе - нетоксичные.

Они возникают из-за того, что в состав строительных материалов (цемента, бетона, кирпича, штукатурного, кладочного растворов) входят разнообразные химические соединения: карбонатные, кальциевые, натриевые, сульфатные, калиевые, а также хлориды и оксиды металлов.

Кроме того, в современных технологиях используется масса химикатов для придания материалам дополнительных свойств, таких как морозостойкость, быстрое отвердение и т. д.

Растворенные в воде смеси солей в условиях низких температур и повышенной влажности (дождя и снега), а также медленного испарения влаги, из кладки начинают кристаллизоваться и выходят на поверхность стен в виде солевых налетов (высолов). Такой фасад выглядит очень уныло.

            Деревянный пол, покрытый маслом «Твердое масло для деревянных полов №22», приобретает антистатические свойства.

          На ощупь он становится теплым и не таким скользким как пол покрытый лаком.
У масла, из-за его проникновения в глубину структуры дерева, выше защитные свойства всего массива дерева (изнутри), чем у лака.

          Помимо всего прочего на полу, покрытым маслом, либо совсем не видны, либо гораздо менее заметны любые повреждения, сколы, царапины, потертости пр.
Еще один плюс пропитки «Твердое масло для деревянных полов №22» заключается в том, что она обладает отличными гидроизолирующими свойствами, оставляя в то же время поры дерева открытыми, из-за чего дерево сохраняет свою натуральность и попросту говоря «дышит», а это поддерживает в квартире или комнате постоянный и благоприятный уровень влажности.

Блоки ФБС это достаточно прочный и долговечный строительный материал, устойчивый к воздействиям окружающей среды. Но не смотря на прочность, фундаменты из блоков ФБС требуют надежной гидроизоляции. 

Проблемное место данной конструкции – межблочные швы. Дело все в том, что цементный раствор, на который их «сажают» со временем дает усадку, трескается, крошится и легко вымывается обратным давлением воды. Для долговечной гидроизоляции швов необходимо использование безусадочного, высокопрочного состава ГС Пронитрат Шов.

Что касается применения проникающей гидроизоляции ГС Пронитрат для блоков ФБС, то на блоках ФБС проникающая гидроизоляция не работает, так как блоки ФБС сделаны из тяжелого бетона и методом вибропреса и из за отсутствия в них достаточного количества пор гидроизоляция просто не проникнет в структуру блока. Для гидроизоляции блоков ФБС можно применить обмазочную гидроизоляцию ГС Пронитрат Эласт, хотя блок ФБС и так хорошо сделан, нужна только - шовная гидроизоляция.

Материалы от производителя для восстановления, ремонта и защиты бетона.